成人看片黄a免费看丨国产一级黄色影片丨男女猛烈无遮挡免费视频app丨91三级视频丨欧美日本高清在线不卡区丨免费精品人在线二线三线区别丨9.1成人看片丨久久久久99人妻一区二区三区

電機斷軸原因

一、裝配不當：

電機與所拖動的設備不同心，致使電機承受了過大的徑向載荷，最終導致金屬疲勞。當電機軸伸端所承受的徑向負載太大時，就會造成電機軸在徑向上有彎曲變形。電機旋轉時，軸的各個方向承受扭力而變形，最終導致電機軸折斷，斷裂位置一般在靠近軸承的地方。對于采用皮帶輪聯接的電機，但有的客戶給電機輸出軸配皮帶輪時，由于帶輪太重或皮帶安裝太緊，都會導致電機在運轉過程中，電機輸出軸持續受變應力作用，這種應力對軸產生彎矩最大值在輸出軸軸承支點附近，反復沖擊引起疲勞，使軸逐漸產生裂紋，最終完全斷裂。

二、運行中設備與電機振動過大：

如電機固定不牢固，如在機架上運行，整個基礎不穩定，運行中晃動，從而造成電機皮帶拉力不穩定，拉力時大時而造成軸的損壞。

三、幅板軸焊接后應力未得到釋放：

該問題多出現在大規格電機幅板軸的情形，發生位置大多集中在幅板端部與主體軸相結合的位置，軸斷裂的紋路不規則，而且大多數的電機前期故障表象是掃膛，只有在后期檢查過程中才可以發現。

對于幅板軸，電機生產廠家應采取應力消除措施，有的廠家采用超聲波方式、有的廠家則采取退火工藝，但最終的目的都是為了消除應力。

負載瞬間過大；小馬拉大車，電機軸長期處于疲勞狀態；外力碰撞等也會造成斷軸，斷軸是一個相對復雜的問題，無論是電機制造方還是使用客戶都必須重視該問題，才能避免類似問題的發生。